漆包线作为电机、变压器、继电器等电子元器件的核心材料，其焊接质量直接影响产品的导电性能和可靠性。传统的漆包线焊接通常采用刮漆后焊接或化学去漆的方式，但存在效率低、易损伤线材等问题。而漆包线点焊机的出现，通过高精度能量控制实现漆层直接穿透焊接，成为行业的高效解决方案。  

漆包线点焊机的核心技术：  

1. 高频逆变技术：采用中频或高频逆变电源，输出稳定直流电，确保焊接能量集中，瞬间击穿漆膜并形成牢固焊点。  

2. 精密压力控制：通过伺服或气动系统精准控制电极压力，避免压伤铜线，保证焊接一致性。  

3. 智能参数调节：针对不同线径（0.1mm~2.0mm）和漆层厚度，自动匹配电流、时间等参数，适应铜、铝等多种材质。  

行业应用优势  

- 电机行业：高效焊接定子绕组引线，避免传统锡焊的热变形和虚焊风险。  

- 新能源领域：用于动力电池极耳与漆包线的连接，电阻更低，导电性更优。  

- 自动化生产：可集成于流水线，配合机械手实现无人化作业，提升效率30%以上。  

未来发展趋势  

随着微型电机和精密电子器件的普及，漆包线点焊机将向更小线径（≤0.05mm）焊接、多焊点同步加工等方向突破，进一步推动电子制造升级。  

我们深耕漆包线焊接领域，其自主研发的智能点焊机已服务于多家知名电机厂商，以稳定性和高良品率赢得市场认可。未来，我们将持续创新，为客户提供更先进的焊接解决方案！